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SMT生產線工藝步驟和核心生產設備：
一般smt生產工藝包括三個步驟：焊膏印刷、貼片和回流焊。貼片機是主要的核心設備：用于實現高速、高精度、全自動貼件SMT生產線的效率和精度是最關鍵和最復雜的設備。在許多設備中，貼片機往往占整個生產線投資的70%以上，因此選擇貼片機非常重要。
印刷機有半自動和全自動兩種選擇，半自動不能與其他smt設備連接需要人工干預（如傳動板），但結構簡單，價格比自動便宜得多。自動印刷機自動化程度高，適合大規模生產。
至于貼片機，無論是大型機制造商和中型機械制造商SMT生產線一般由兩臺貼片機組成：片式Chip組件貼片機和IC組件貼片機。也可以只使用一臺多功能貼片機，多功能貼片機可以完成所有組件的安裝，減少投資，更適合中小企業投資。
回流焊接設備正朝著高效、多功能、智能化的方向發展，包括獨特的多噴氣流控制回流焊爐、氮氣保護回流焊爐、局部強制冷卻回流焊爐、可監測部件溫度的回流焊爐、雙路輸送裝置的回流焊爐、中央支撐裝置的回流焊爐等。
除上述新型回流焊爐外，還出現了智能回流爐，其調整運行由內置計算機控制window使用鍵盤或光筆輸入各種數據非常方便，可以快速從內存中取出或更換回流焊工藝曲線，節省調整時間，提高生產效率。
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